Sådan laver du en glasvinflaske med ensartet vægtykkelse

1. valg af godt materiale gør flasken pålidelig
Råmaterialerne på glasflasker påvirker direkte kvaliteten, ligesom at bruge gode mel til dampboller. Almindelige glasmaterialer er:

Sodavandsglas (oftest anvendt, billigt, men generelt resistente over for temperaturforskelle, egnet til almindelige vinflasker)

Borosilikatglas (mere modstandsdygtigt over for høje temperaturer, ikke let at sprænge, ​​egnet til avancerede vine eller specielle formål)

Højt hvidt materiale glas (høj gennemsigtighed, high-end, ofte brugt til spiritusflasker)

Hvis der er urenheder i glasråmaterialer eller ujævn blanding, kan de fyrede flasker være af forskellige tykkelser, selv med bobler og sorte pletter, der påvirker styrken og udseendet.

2. Processen skal være fin og kan ikke består

Blæsestøbning (traditionel metode): Arbejderne dypper glasvæske med jernrør og blæser den i form baseret på erfaring og færdigheder. Det er velegnet til manuel tilpasning, men konsistensen er dårlig.

Maskintryk blæser (moderne mainstream): Fuldautomatisk produktionslinje, præcis formkontrol, kan sikre, at vægtykkelsesfejlen i hver flaske er ekstremt lille (for eksempel inden for ± 0. 5mm).

Hvis maskinparametrene ikke justeres korrekt, eller formen bæres, kan flasken være tyk på den ene side og tynd på den anden, eller endda bunden er for tynd og let at lække vin.

3. formen skal være i slidbestandig og kan ikke sammensættes
Temperaturen på glasvæsken er så høj som mere end 1000 grader. Formen slides på grund af langvarig varme, hvilket resulterer i ujævne flaskevægge. Derfor:

Formen skal være lavet af høj temperaturresistent legeringsstål, og overfladen skal behandles specielt (såsom krombelægning) for at forlænge sin levetid.

Formen skal kontrolleres regelmæssigt under produktionsprocessen, og formen skal udskiftes hurtigt, hvis den er hårdt slidt, ellers vil alle de producerede flasker være defekt.

4. Kvalitetsinspektion kan ikke være slurvede, og defekte produkter skal fjernes
Selv hvis materialerne og processerne er fine, kan der stadig være mangler i produktionsprocessen. Almindelige detektionsmetoder:

Manuel lysinspektion: Arbejdstagere ser på lyset for at kontrollere, om flaskevæggen er ensartet, og om der er bobler.

Maskindetektion: Brug laser- eller kamerascanning til automatisk at måle tykkelsen af ​​flaskevæggen, og ukvalificerede vil blive sparket direkte ud af produktionslinjen.

5. Design bestemmes af markedets efterspørgsel, og det kan ikke gøres bag lukkede døre
Glasflaskefabrikker kan ikke gøre, hvad de vil, men skal se, hvad markedet har brug for:

High-end vin: Flaskerne skal være tykke, gennemsigtige og se avancerede og endda bruge specielle formede flasker (såsom Remy Martin og Moutai).

Øl- og drikkeflasker: De skal være lette (reducere mængden af ​​brugt glas og reducere omkostningerne), men styrken bør ikke være lav, ellers vil de bryde under transport.

Personlig tilpasning: såsom gravering, specielle farver og retroformer for at imødekomme behovene hos unge mennesker, der kan lide at sende på WeChat -øjeblikke.